1、系统设计 该公司一期5万吨/年己内酰胺项目上，采用蒸汽型吸收式制冷机制取低温冷水提供萃取等工艺用冷，己内酰胺分馏装置产生的高温水没有得到有效利用，通过空冷器进行降温循环使用，耗电巨大；蒸汽价格较高（内部结算价为80元/吨），采用蒸汽型吸收式制冷机也会产生较高的运行费用。因此，在二期16万吨/年己内酰胺扩建项目上，该公司领导及相关技术部门出于节能降耗考虑，选用烟台荏原余热制冷方案，应用3台热水型吸收式制冷机，将己内酰胺分馏装置排放的1800m3/h、79℃高温水作为驱动热源，可制取总冷量达13570kW，不仅可以免费获取冷水，还减少了空冷器的投资及电耗，一机两用，既节能又减排。且该项目利用余热制取的冷量完全满足二期工艺用冷需求后还有富余，因此还可替代部分一期项目采用的蒸汽型吸收式制冷机，节省蒸汽消耗，经济效益显著。
2、节能经济性分析 该项目经中石化内部核算，实施余热利用项目，年可节约标油达5000吨，系统投资回报期不到二年。
3、系统运行控制 己内酰胺工艺余热制冷应用流程如下：
