废气余热利用，包括来自冷却机的过剩空气余热，以及从悬浮预热器来的排放废气余热在内，后一项余热，是对回转窑排放废气的总热量尚不能十分有效地用来烘干原料而言。一般地讲，遇到原料平均含水量为6~8%时，便可全部回收回转窑排放废气的余热。在分析降低排放废气温度或余热利用问题时，必须考虑原料的含水率及其烘干所需的热量，因为原料的烘干兼粉磨设备必须附加热风炉供热风，所以用其它方式利用废气余热往往是不合理的。
另一方面，需要解决的一个普遍问题是从冷却机中来的过剩空气热量，一般地讲，其最大的可能性在于熟料余热的更好利用，这又取决于冷却机操作性能的改进，但是，到目前为止，冷却机制造厂仍没有突出改进冷却机的热效率，因而这方面的进展并不像期望的那样迅速。原因很多，其中一个就是熟料结粒性方面的差别，尤其在原料易于结块或结圈的工厂内，结块和结圈的倾向往往是因为高的硫酸盐含量而加剧，硫酸盐在窑内可形成硫硅酸钙，这是造成结圈的基础。
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